序号 设 计 参 数 单 位 数 据
1 额定供热量 MW 1.2
2 工作介质 L-QD340导热油
3 循环油量 m3/h 77.067
4 设计计算压力 MPa 1.3
5 最高工作压力 MPa 1.0
6 受热面 m2 9.17(辐射)+37.42(对流)=46.59
7 节能器受热面 m2 8.96
8 导热油流速 m/s 2.62
9 炉内介质容量 m3 2.24
10 热效率 η 91.77%(油)91.43%(气)
11 锅炉本体耗钢量 T 1.233
12 钢结构耗钢量 T 1.99
13 辅机总功率 KW 18.7KW(油)/18KW(气)
14 排烟温度 ℃ 157.84(油) 157.75(气)
15 额定回油温度 ℃ 290
16 排烟处过量空气系数 1.1
17 燃料消耗量 Kg/h 124.57Kg/h(油)152.18Nm3/h(气)
18 最大运输尺寸 mm 3406×2142×2210
1.2MW燃煤有机热载体导热油炉设计依据:
1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
2、GB/T17410-2008《有机热载体炉》
3、GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》
4、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
5、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
6、设计燃料要求:
燃油:Cy=85.55%,Hy=13.49%,Oy=0.66%, Ny=0.04%,Sy=0.25%,Wy=0%,Ay=0.01%,Vr=0%,Qdwy=42.91675MJ/kg;
燃气:H2=0.105%,N2=1.86%,CO=0.1%,CO2=0.06%, CH4=96.76%,C2H6=0.885%,C3H8=0.18%,C2H4=0.05%,C2H4=0.06%,Qxr=35.438MJ/Nm3;
三.材料标准审查
1. 加热炉受热面管子均采用20#锅炉用无缝钢管,其机械性能和化学成份符合GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》的要求。
2. 锻件符合NB/T47008-2010《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》。
3. 加热炉受压元件的焊接材料其化学及机械性能符合GB/T5117、《碳钢焊条》GB/T14958《气体保护焊用钢丝》。
4. 原材料入厂检验符合JB/T3375-2002《锅炉原材料入厂检验》。
四.产品标准化及技术文件的标准审查
1.YY(Q)W-1200Y(Q)型有机热载体炉的设计,主要零部件的材料及制造技术条件均符合有关国家标准和部颁标准的规定。
2.标准审查
1)加热炉型号的编制参数符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准。
2)加热炉的设计符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》.
3.强度计算按GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》进行。
燃煤有机热载体导热油锅炉